石油VOCs廢氣治理方案：以“過濾器+RTO蓄熱燃燒設備+風機”為核心工藝進行VOCs廢氣治理。

RTO蓄熱燃燒工藝流程

一、石油VOCs廢氣成分分析

石油VOCs廢氣主要來源于石油化工廠或者煉油廠的生產過程，石油化工企業生產過程中產生的VOCs廢氣成分相對復雜，主要有粒子類物質、含硫化合物、含氮化合物和一氧化碳及有機化合物等。

(1) 在石油煉制過程中，原油經過加熱、加壓、催化等過程，會產生大量的有毒有害物質，如二氧化硫、硫化氫、硫醇類、硫醚類、烴類等。

(2) 煉油廠酸性廢氣是石油加工精制過程中的副產物。其組成有：甲烷、丙烷、丙烯、硫化氫、異丁烷等，其中硫化氫體積占比大。

二、石油VOCs廢氣治理方案設計原則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少VOCs廢氣排量

(2)所選廢氣治理工藝可靠、造價合理，綜合考慮現場的實際情況，優先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡便的廢氣治理工藝

(3)積極穩妥地采用新技術、新設備，提高廢氣治理設備運行管理水平，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求系統運行安全、穩定、可靠，維護簡單，使用壽命長

(4)本凈化設備的提供，首先保證設備的廢氣治理能力，保證工藝尾氣達標安全衛生，減少二次污染

(5)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用，盡量減小工程占地和施工難度

(6)嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作(GB16297-1996)

(7)認真貫徹執行國家關于環境保護的政策方針，根據環境管理體系要求及規范作為設計指導，嚴格依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理

三、石油VOCs廢氣治理工程范圍及標準

1.石油VOCs廢氣治理工程范圍

(1)設計方負責廢氣治理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計

(2)設計方負責對業主單位廢氣治理設備操作人員的培訓

(3)業主單位負責廢氣治理項目配套的公用工程

2.石油VOCs廢氣排放標準

石油VOCs廢氣排放標準執行《石油化學工業污染物排放標準》(GB 31571——2015)，標準如下：

四、石油VOCs廢氣治理方案制定依據

(1)業主提供的與本石油VOCs廢氣治理項目有關的資料

(2)《中華人民共和國環境保護法》

(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》

(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)

(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》

(6)《國家環境保護“十三五”計劃》

(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)

(9)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)

(10)《采暖通風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003)

(11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)

(12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)

(13)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016

(14) 鄭州樸華科技有限公司治理類似石油VOCs廢氣治理項目取得的經驗

五、石油VOCs廢氣治理方案設計

石油VOCs廢氣治理考慮運營成本及安全性，擬采用以“過濾器+RTO蓄熱燃燒設備+風機”為核心工藝進行石油VOCs廢氣治理。

RTO蓄熱燃燒設備把VOCs廢氣加熱到760攝氏度以上，使VOCs廢氣在高溫下氧化分解成二氧化碳和水，達到廢氣治理的目的。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,用于預熱后續進入的VOCs廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

RTO蓄熱燃燒設備安裝在客戶廠區

RTO蓄熱燃燒設備主要用于VOCs廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在VOCs廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。

RTO蓄熱燃燒設備具有運行費用省，廢氣治理效率高的優點，是目前更為經濟可靠的達到50mg/m3嚴格的排放標準的VOCs廢氣治理設備。

• 廢氣治理設備運維注意事項
• 省廳通報：環評文件“VOCs采用單一光催化氧化廢氣治理設備”不符合相關規定