SNCR脫硝技術是在一定的(一般是800°C~1250°C)煙氣條件下,向煙氣中噴入脫硝還原劑。在高溫條件下,還原劑迅速地分解成NH3,同時與煙氣中的NOx發生氧化還原反應,將NOx還原成N2與H2O蒸汽。該技術采用的脫硝還原劑一般為氨水和尿素2種。

案例:三門峽某鋁廠脫硫脫硝改造
SNCR脫硝技術具有改造工期短、改造難度小、投資少等優點,是一種經濟環保的脫硝技術,目前,已在我國工業經濟中廣泛應用及發展。為了提高垃圾焚燒爐SNCR脫硝效率,在脫硝工程設計時,樸華科技有如下建議:
(1)不同還原劑利用率的溫度不同。氨水利用率較高時煙氣溫度約為825°C,較高的溫度區間800°C~870°C;尿素利用率較高時的煙氣溫度約為930°C,較高的溫度區間為870°C~970°C。
(2)同一還原劑在不同溫度下的利用率不一樣。在利用率較高所對應的煙氣溫度兩側,離得越遠,還原劑利用率越低。高溫區的利用率高于低溫區。

案例:窯爐內確認SNCR噴槍位置
(3)當噴槍處的溫度仍高于反應溫度區間時,可通過增加混合液(還原劑+稀釋水)的總量,達到較高的脫硝效率。在爐膛產生的初始NOx濃度不變的情況下,即還原劑的耗量不變,則只需通過增加稀釋水的量即可。
(4)SNCR脫硝系統設計時,建議設置多層噴槍,以適應爐膛負荷調整時引起的溫度變化。由于爐膛內溫度呈現上低下高的分布,當高負荷時,上層噴槍處溫度適合,噴槍自動切換至上層;當低負荷時,下層噴槍處溫度適合,噴槍自動切換至下層。這樣,不論爐膛的負荷如何變化,SNCR脫硝反應點,始終處于溫度區間內。
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