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蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好、耐熱沖擊好等特性；廣泛用于冶金機械行業蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來，從而實現極限節能降低NOX排放量的目的。

作為有機廢氣凈化裝置的RTO，對蜂窩陶瓷蓄熱體的要求主要包括：陶瓷蓄熱體材料的物理和化學性質，陶瓷蓄熱體結構的機械性能，以及陶瓷蓄熱體幾何形狀的流體動力學和傳熱性能。

RTO設備

1、價格應盡可能低，使用壽命應長。對于RTO設備中常用的電流再生器，陶瓷鞍座環的預期壽命為5年，陶瓷蜂窩填料的預期壽命為10年，但前者的價格僅為后者的1/5左右。

2、陶瓷蓄熱體具有良好的傳熱性能和優良的熱和熱輻射性能，即它可以在冷循環過程中快速地將熱量傳遞給較冷的廢氣，并且可以在熱循環期間快速吸收凈化氣體的熱量。

3、具有良好的抗熱震性。由于陶瓷蓄熱體處于定期冷卻和加熱的狀態，它必須能夠承受通常在冷和熱之間交替的溫度變化。如果陶瓷蓄熱體不能承受反復的溫度變化，則陶瓷蓄熱體將破裂并阻塞空氣流動通道，從而導致床降低或甚至不能操作。

4、耐高溫性RTO裝置的工作溫度通常為750~950℃。因此，作為蓄熱體，需要耐溫度為1200℃左右的材料，通常使用陶瓷材料。

5、耐高溫氧化和化學腐蝕，如廢氣燃燒后產生的SO2，HCl等腐蝕性氣體。

6、耐高溫氧化和化學腐蝕，如廢氣燃燒后產生的SO2，HCl等腐蝕性氣體。

7、陶瓷蓄熱體的幾何形狀應具有足夠的流動橫截面積，均勻的氣體分布，低阻力，并盡可能地具有大的比表面積，以確保陶瓷蓄熱體的大的有效傳熱區域。

8、高熱容量陶瓷蓄熱體的蓄熱能力主要取決于其質量和材料的密度和比熱容。密度和比熱容積越大，每單位體積的儲熱容量越大。當實現相同的儲熱時，可以使裝置的體積更小。因此，蓄熱體的材料應具有高密度和高比熱容的特性。

標簽： RTO設備 RTO焚燒爐 蜂窩陶瓷蓄熱體

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