噴漆廢氣污染主要表現為噴涂過程中產生的噴霧顆粒以及有機廢氣，就目前來講，很多企業對有機廢氣的認識明顯不足，即使想要處理，也被廢氣處理設備較高的技術成本所折倒，大多數企業為了節約噴漆有機廢氣處理成本，采用低效廢氣處理設備，甚至違法排放。
噴漆有機廢氣中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有機化合物，不僅會危害人體健康，還會嚴重影響大氣環境。因此，需要加強噴漆有機廢氣處理，減少噴漆過程有機廢氣的排放。
當前較為單一的有機廢氣處理技術很難達到噴漆有機廢氣處理的標準，所以需要使用多種技術組合工藝進行有機廢氣處理。其中應用較多的組合工藝就是吸附濃縮和蓄熱燃燒的組合。
吸附處理技術是廢氣處理技術的主要方式，廢氣處理工藝中最經常使用的是活性炭與沸石分子篩兩類。
活性炭具有比表面積大的優點，適用于大部分VOCs的吸附凈化，但是當廢氣濕度>60%時，其吸附效果會大大降低。相對于活性炭，沸石吸附劑的特性為:不可燃;耐溫1000℃，可用熱空氣高溫再生;有較強的疏水性。
沸石轉輪催化燃燒設備安裝在客戶廠區
沸石轉輪吸附濃縮催化燃燒設備以陶瓷纖維為基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附劑，通過沸石轉輪對噴漆有機廢氣進行吸附壓縮，提高濃度，再將高濃度的有機廢氣脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成二氧化碳和水，達到噴漆有機廢氣處理的目的。
沸石轉輪吸附濃縮催化燃燒設備采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，特別適合于大風量、低濃度有機廢氣處理，過濾效果更好、有機廢氣處理能力更強，對當前環保重點要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有明顯效果。
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