日前河北省大氣辦印發《河北省加強臭氧污染防治的指導意見》,組織開展夏季臭氧污染防治攻堅行動,強化VOCs專項執法,嚴厲查處有機廢氣治理不達標的違法行為。攻堅行動開展以來,全省持續加大標準宣貫力度,對9009家涉VOCs無組織排放企業開展了執法檢查,督促并指導3494家企業進行了無組織排放整改。
其中,石家莊市生態環境局在對一家印刷企業現場檢查時,發現該企業生產環節使用VOCs質量占比大于等于10%的物料,未在密閉空間中進行,依法對涉事企業進行立案處罰,罰款金額3萬元;衡水市生態環境局在執法檢查中,發現一企業正常生產情況下,造粒車間未按照《揮發性有機物無組織排放標準》的規定要求密閉,且未配套安裝有機廢氣治理設備,依法對涉事企業進行立案處罰,罰款金額4萬元。
為了可以更好的對環境污染問題進行改善,在今后的發展過程中,應該加大重視,采用科學且合理的手段對涂裝車間進行有機廢氣治理。而當前較為單一的有機廢氣治理技術很難達到噴漆有機廢氣治理的標準,所以需要使用多種技術組合工藝進行有機廢氣治理。其中應用較多的組合工藝就是吸附濃縮和蓄熱燃燒的組合。
一、活性炭+蓄熱式催化燃燒法(RCO)

案例:活性炭催化燃燒設備安裝在客戶廠區
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過過濾器過濾,然后進入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮,被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
隨著時間延長,活性炭吸附能力接近飽和,電控系統控制催化氧化爐開始加熱,同時對貴金屬催化劑進行預熱,加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100——120℃對吸附飽和的活性炭模塊進行加熱脫附,脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。
在催化氧化爐內被加熱到250~300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒,有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水,達到有機廢氣治理目的。凈化后的空氣經煙囪實現高空排放。
二、沸石轉輪+蓄熱式催化燃燒法(RCO)

沸石轉輪催化燃燒設備安裝在客戶廠區
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過過濾器過濾,然后進入沸石分子篩被吸附、濃縮,被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
電控系統控制催化氧化爐開始加熱,同時對貴金屬催化劑進行預熱,加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100——200℃;沸石轉輪緩慢回轉(3~8r/h),當吸附區的轉輪旋轉到脫附區時,被脫附區100——200℃的高溫脫附,脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐,在貴金屬催化劑的作用下,在250~300℃發生無焰燃燒,有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水,凈化后的空氣經煙囪高空排放。
完成脫附的沸石轉輪旋轉到冷卻區冷卻降溫,完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。
三、蓄熱式燃燒法(RTO)

三室蓄熱式燃燒分解設備安裝在客戶廠區
有機廢氣被收集后經第一個蓄熱室進入燃燒室,被點燃的天然氣加熱至760℃以上,氧化分解為二氧化碳和水,達到有機廢氣治理目的。凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出,同時對該蓄熱室進行加熱。
當第二個蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時,切換閥打開,有機廢氣從該蓄熱室進入,在高溫下被氧化分解,從第一個蓄熱室排放出去,從而對第一個蓄熱室進行加熱,如此來回切換,實現在充分利用熱能的情況下對進行有機廢氣治理。
三個蓄熱室的RTO系統與此原理相似,多出一個蓄熱室進入清掃狀態,可有效防止未完全分解的極少數有機廢氣逃逸,有機廢氣治理效果更佳。
樸華科技是一家專業的環保設備生產廠家,擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經驗,并可對整套設備進行優化改良,提供相關設備的制造、安裝、調試等服務,歡迎廣大客戶前來咨詢,全國統一服務熱線:158-9013-7611。