1、電耗高
堵塔的直接后果就是整個脫硫系統的壓差升高，使電流增高，電機負荷加重，加大耗電量。另外堵塔后，為保證出脫硫系統的硫化氫指標，好多企業的慣常做法都是加大循環量，這也會增加電耗。
2、脫硫效率低
堵塔過程會在填料表面附著一層硫膏，這必然會降低填料的分布效果，形成液體偏流，氣液接觸面降低，接觸時間縮短，影響脫硫效率。
3、設備維護工作加重，檢修頻繁
脫硫維修本來就是個又臟又累的行當，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飛，嚴重時必須將進出口閥門全部關死，才能加進填料。另外，為了保證脫硫效率，加大循環量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重，這將大大縮短泵的使用壽命。
石灰石——石膏法脫硫工藝
4、輔料消耗高
堵塔必然造成氣速提高，很容易將脫硫液帶出塔；還有就是好多廠家在堵塔后，為了保證后工段的硫化氫含量，只好以提高脫硫液成分做權宜之計，這些都會增加輔料的消耗。
5、存在安全隱患
如果因脫硫塔堵塔，造成羅茨機出口壓力不斷升高，極易造成羅茨機掉閘，如果不及時關閉出口，將導致羅茨機倒轉，嚴重時可能將整個羅茨機打爆。另外，頻繁的增減泵，頻繁的檢修，必然增加不安全因素，影響安全生產。
6、煤氣阻力大，產量上不去
堵塔必然導致通過凈化工段的煤氣輸送不暢，影響壓縮機的打氣量，影響產量。
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