濕法煙氣脫硫工藝具有廣泛的應用和推廣價值，石灰石-石膏法煙氣脫硫是濕法脫硫中更主要的技術。其通常由工藝水系統、煙氣系統、石灰石漿液制備系統、脫硫塔系統、石膏脫水系統和廢水處理系統等組成。
本文將著重對濕法脫硫系統脫硫效率影響因素進行分析。
1、漿液pH值
低pH值有利于石灰石的溶解和CaSO3、1/2H2O的氧化，而高pH值則有利于二氧化硫的吸收。因此，選擇合適的pH值，是保證系統良好運行的關鍵因素之一。
2、液氣比
液氣比即單位時間內漿液噴淋量和單位時間內流經吸收塔的煙氣量之比，它與煙氣中二氧化硫濃度、脫硫效率要求、脫硫塔噴嘴的布置有關。對于不同的裝置，液氣比值會有所不同。液氣比大則循環泵數量或流量要增加，電耗和脫硫成本自然增加。同時，高氣液比還會使脫硫塔內壓力損失增大，增大風機能耗。
3、煙氣流速和溫度
在其他參數不變的情況下，提高煙氣流速可提高氣液兩相的湍動，降低煙氣與液滴間的膜厚度，減小氣膜傳質阻力，提高傳質效果。另外，噴淋液滴的下降速度將相對降低，使單位體積內持液量增大，增大了傳質面積，增加了脫硫效率。
煙氣進塔溫度是一個重要的因素，吸收塔溫度降低時，吸收液面上的二氧化硫的平衡分壓也降低，有助于氣液傳質，脫硫效率增加。但溫度過低，石灰石的溶解速度降低不利于吸收過程。
4、鈣硫比
在保持漿液量(液氣比)不變的情況下，鈣硫比增大，注入吸收塔內吸收劑的量也相應增大，引起漿液pH值上升，可增大中和反應的速率，增加反應的表面積，使二氧化硫吸收量增加，提高脫硫效率。
5、吸收劑原料
脫硫系統對吸收劑原料有一定的要求，首先是其純度，高純度的吸收劑將有利于產生優質脫硫石膏，其次是粒度，粒度越小，單位體積的表面積越大，利用率相對較高，有利于脫硫。
6、石膏過飽和度
石膏結晶速度依賴于石膏的過飽和度，當超過某一相對飽和度值后，石膏晶體就會在懸濁液內已經存在的石膏晶體上生長。當相對飽和度達到某一更高值時，就會形成晶核，同時石膏晶體會在其它物質表面上生長，導致吸收塔漿液池表明結垢。此外，晶體還會覆蓋未反應的石灰石顆粒表面，造成反應劑使用效率下降。
7、煙塵
如果因除塵、除灰設備故障，引起漿液中的粉塵、重金屬雜質過多，則會影響石灰石的溶解，導致漿液pH值降低，脫硫效率下降。
8、液滴直徑
液滴直徑減小，氣液接觸面積增大，有利于脫硫反應的進行;但減小液滴尺寸勢必增大漿液循環系統的阻力，如增大循環泵壓頭，將使系統的投資運行費用增加。
9、煙氣中的含氧量
在煙氣量、二氧化硫濃度、煙溫等參數基本恒定的情況下，隨著煙氣中氧氣含量的增加，脫硫率也呈上升趨勢。
10、氣熱交換器漏風
氣熱交換器的漏風會導致干凈煙氣被污染，影響脫硫效果。
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