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有機廢氣凈化燃燒氧化法(RTO)是基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，其目的是：通過燃燒氧化將廢氣中可以氧化的組分轉化為無害物質，在廢氣中含碳氫化合物的情況下，即轉化為CO2和H2O，并釋放出熱量。

蓄熱氧化技術RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物(VOCs，Volatile Organic Compounds)在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O ，廢氣處理效率高達98%。

氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復進行熱交換，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本，熱回收效率高達95%。

案例：三室式RTO設備安裝在化工客戶廠區

在中高濃度的條件下，RTO可以對外輸出余熱，通過蒸汽、熱風、熱水等形式加以利用，在滿足環保目標的同時，實現經濟效益。三床式RTO的有機廢氣處理效率≥98%，是目前市場上單臺廢氣處理效率較高的VOCs治理設備。

三床式RTO設計原則：

保證≥98以上的凈化效率，需要RTO燃燒室中的VOCs完全充分氧化反應。VOCs完全充分氧化反應需要VOCs分子與氧氣在反應溫度下充分接觸一定的時間，也就是在充分供氧的情況下，燃燒氧化反應的反應溫度(Temperature)、時間(Time)、湍流(Turbulence)的3T條件。3T條件具體指出了熱力燃燒的必要條件。

同時，三床式RTO相對于兩床式RTO增加了一個吹掃床體，保證在閥門切換時已經進入RTO蓄熱床，未進行氧化反應的廢氣能夠吹掃干凈，重新進入氧化室進行氧化分解反應。

三床式RTO設計保證VOCs燃燒氧化反應能夠充分進行，增加一個吹掃蓄熱床保證未反應的VOCs重新進入氧化室進行氧化分解反應。通過以上設計，RTO的廢氣處理效率能夠達到≥98%。

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